定製化物料輸送解決方案：PVC皮帶線與滾筒輸送線的（de）個性化選擇

人流物流分離：

為減少（shǎo）外部（bù）汙染帶入無塵車間的（de）風險（xiǎn），設計時應將人員通道與物料通道分開，設置更衣室、風淋室、貨淋室等設施。

材料（liào）選擇：

無塵車（chē）間內所有（yǒu）材料都需具備（bèi）良（liáng）好的耐腐蝕性、易於清潔的（de）特點。例如，地麵可選用防靜電PVC地板，牆麵（miàn）采用（yòng）不鏽鋼板或專用潔淨室（shì）板材，頂麵則推（tuī）薦使用（yòng）輕質、光滑的鋁板或彩鋼板。

溫（wēn）濕度控（kòng）製：

保（bǎo）持適宜的溫度（dù）（一般為18 - 26℃）和相對濕度（45% - 65%RH），有助於防止靜電產生並抑製微生物生長，同時保證操（cāo）作人員的舒適度。

照明係（xì）統：照明不僅要滿足日常作業需求，還需注意燈具的密封性和防塵性能，避免（miǎn）成為汙染（rǎn）源。

潔淨度等級與氣流組織：

根據不同行（háng）業和生產工藝要求，確定車間的潔淨度等級，如ISO 14644標準中的ISO 1級至ISO 9級。對於百級無塵車間，其潔淨度要求極高。常見的氣流組織形式有單向流、非單向流和混合（hé）流。單向流能提供更高的潔淨度（dù），適用於對潔淨度要求（qiú）極高的場合；非單向流則較為經濟實用，適（shì）用於（yú）一般潔淨要求的場合。

溫度與濕度控製（zhì）：

需保持適宜的溫度範圍，通常為18 - 26℃，波動（dòng）不超過±2℃。具體溫度要（yào）求可能因車（chē）間用途和生產工藝而異。濕度應控（kòng）製在45% - 65%之間。對於粉劑車間，濕度宜保持在50%左右；而（ér）電子車間濕度略高以免產生靜電。

壓差與通風換氣：

不同潔淨度（dù）區（qū）域之間應保持一定的壓差，防（fáng）止汙染擴散。一般相鄰房間壓差不小於5Pa，潔淨（jìng）區與非潔淨區壓差不小於10Pa。根據（jù）潔淨（jìng）度等級和房間（jiān）體積，確定合適的通風換氣（qì）次數（shù）。對於百級無塵車間，換（huàn）氣次數通常不低於500次/小時。

噪聲與照度：

工作區域的噪聲（shēng）一般不應超過65分貝（bèi），以確保人員舒適度和工作效率。滿足生（shēng）產操（cāo）作和檢驗的足夠照度，一般要求在300 - 500勒克斯以上。

建築材料與施工要求：

選用不（bú）易產（chǎn）塵、不易積塵、耐（nài）腐蝕、易清潔的材料，如彩鋼板、不鏽鋼等。地（dì）麵處理做自流平地麵處理，鋪設2mm厚PVC地板或其他不易產塵的材料。門窗安裝時，門窗與建築（zhù）、淨化空調（diào）、各種（zhǒng）管線、照明（míng）燈具的結合部位縫隙要密封處（chù）理，確保氣密性。所有的配件、隔牆、吊頂的固定和吊掛件隻能與（yǔ）主體結構相連，不能與設備和管線支（zhī）架交叉混用。建築裝飾和門窗的縫（féng）隙應在正麵密封，使用氣密性良好的（de）材料。在吊頂和夾牆內部等隱蔽空間，必須隨時清掃，控製施工作業中的發塵量。

人員與物料淨化：

設置（zhì）風淋室等淨化設施，對進（jìn）入車間（jiān）的人員進行淨化處理，去除身上的塵埃和（hé）微生物。設置傳遞窗等物料淨化設施，確保進（jìn）入車間的物料經過淨化處理，避免汙染（rǎn）。

消防與安全：

符合消防安全規範，配備相應的消（xiāo）防設施和應急照明等。設置必（bì）要的安全防護措施，如安全門、疏散通道等，確保人員安全。

靜電控製：

采（cǎi）取一（yī）係列靜電防護措施，包括（kuò）使用防靜電材料、安裝靜電消除器和接地係統等，確保生產環境中的靜電水平保持在安全範圍內。

空氣淨（jìng）化係統（tǒng）設備

潔淨室空調：

過濾（lǜ）空氣中的（de）細菌、灰塵、刺激性氣體等雜質，並具備穩定的濕度控製功能。

空氣過濾設備：

包括初效過濾器（過濾較大顆粒的（de）灰塵（chén）和雜質）、中效過濾器（進一（yī）步過濾細小的顆粒物）、高（gāo）效過濾器(HEPA)（過濾更微小的顆粒物，確（què）保車間潔淨度達到標準）。

風機過濾機組(FFU)：將潔（jié）淨空氣送入（rù）無塵車間，並排出過濾後（hòu）的（de）空氣。可（kě）根據需要選擇合適的過濾器型號和（hé）風量。

人員（yuán）淨化設備

風淋室：

去除人員身上的塵埃、細菌等雜質，減少人員帶入（rù）車間（jiān）的汙染。根據箱體材質（zhì）可（kě）分為彩鋼板風（fēng）淋室、冷軋鋼板風（fēng）淋室、不鏽鋼(304)板風淋室等。根據潔淨度要求，可選擇不同噴嘴數量和材質的風淋室。

潔淨製服：

減少人員對空氣中細菌、灰塵等汙染（rǎn）物的貢獻。選用防靜電（diàn）、抗靜（jìng）電的麵料（liào），如聚酯纖維（wéi）、超纖等。

物料淨化設備

傳遞窗（chuāng）：

用於傳遞物料（liào）和工具等物品，避免在不同潔（jié）淨度區域之間產生汙染。通常配備有（yǒu）紫外線消毒設備和空（kōng）氣吹淋裝（zhuāng）置。

其他輔助設備

潔淨工作（zuò）台：

在操作過程中保持高度的潔淨（jìng）度（dù），確保生產過程中的（de）產品質量。

層流罩：

提供潔淨空氣流，將潔淨空（kōng）氣均勻（yún）地覆蓋（gài）在操作區域上，控製（zhì）塵埃和微生物。

加濕設備：

保持車間適宜的濕度，防止靜電增加和細菌滋（zī）生。類型有噴（pēn）嘴噴霧加濕器、高壓霧化加濕器等。

空氣（qì）消（xiāo）毒設備（bèi）：

殺滅空氣中的細菌（jun1）、病毒等微生物，防止傳播（bō）。類型（xíng）有紫外線消（xiāo）毒器、臭氧發生（shēng）器等。