塗裝前處（chù）理生產線的三個部（bù）分

    塗裝前處理（lǐ）設備就是指包（bāo）括脫脂（除油）、除鏽、磷化三個部分。

    前處理（lǐ）設備優質（zhì）的磷化膜隻有在徹底去除了油物、鏽、氧化皮（pí）等異物的工件表（biǎo）麵上形成。因為殘留在工（gōng）件表麵的（de）油汙、鏽蝕、氧化（huà）皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還（hái）會影響塗層的（de）附著力、幹燥（zào）性（xìng）能、裝飾性能（néng）和耐蝕性能，徹底去除這些異（yì）物是磷化的必要條件。

    前處理（lǐ）除油和除鏽是磷化之前的（de）兩道基本工（gōng）序，相對而言，油比鏽的危（wēi）害性大，而且有油的工件（jiàn）會（huì）直接影響除鏽速度，所以，除鏽應在除油的基礎上進行，但對於油少鏽多的工件也可以將除油與（yǔ）除鏽兩道基本工序合二為一，在一個槽中同時完成除油除鏽工序，可縮（suō）短生（shēng）產線，降低設備（bèi）投入、廠房投資費用，但處理質量不如分槽好，對此（cǐ）要求不高的情況下可以采用。.

    除油除鏽後工件表麵易附著某些非離子表麵（miàn）活性（xìng）劑及CL-等。這些殘留物（wù）質若清洗不（bú）徹底，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺（quē）陷（xiàn），甚至磷化不上。因（yīn）此要提（tí）高除油除鏽（xiù）後的水洗質量，需經過多次漂洗、兩道水洗、時（shí）間（jiān）1-2min，並經常更換清水，保證清水PH值（zhí）在5-7值之間。所謂磷（lín）化，是（shì）指把金屬工件（jiàn）經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發生化學反應而在其表麵生成一層穩（wěn）定的不溶性磷（lín）酸鹽膜層的方法，所生成（chéng）的膜稱為磷化膜。磷化膜的（de）主要目的是增加塗膜附著力，提高塗層耐蝕性。為提供良好的塗裝基（jī）底，要求磷化膜厚度（dù）適（shì）宜，結晶致密細小。

    建（jiàn）立塗裝前處理生產線，先要完成工（gōng）藝設計（jì），然後才能進行非標設（shè）備的設計、製造和安裝（zhuāng）。因此工（gōng）藝設計是建立生產線的基（jī）礎，正確、合理的路線（xiàn）對生產操作及產（chǎn）品質（zhì）量將會（huì）產生良好的影響。