電泳生產線前處理的化學維護

　為（wéi）了使所設計的預處理係統達（dá）到所要求的質（zhì）量，必須對槽液作仔細的化學控製和維護。必須建立起和控製好專門的運行參數的範圍（wéi）。需要控製的專門參數包括處理時間(線速度（dù）)、溫（wēn）度、化學濃度（dù）、pH、和總溶解固體等。

　　脫脂（zhī）工序

　　在每工作班次的開始、中間和下（xià）班時檢查（chá）槽液的（de）化學濃度、溫度和（hé）壓力。如有必要就作調整。

　　水洗工序

　　每工作班次（cì）要對總溶解固體(TDS)和電導作三次檢查。不允許TDS和pH值比原料水的（de）這些值有太大的升高。調整溢流水量會幫（bāng）助控製淋洗（xǐ）水的水（shuǐ）質。如果（guǒ）有必要，必須作定期換槽和洗槽（cáo）。

　　磷化工（gōng）序

　　必須建立標準的膜重標準（zhǔn）並作好常規的檢測控製。在每班運行（háng）前和運（yùn）行（háng）中必須建立合適（shì）的化學濃度、pH、和溫度（dù），以提供所希望的（de）膜重。

　　鈍化工序

　　就（jiù）像自來水水（shuǐ）洗一樣，需要控製的是（shì）pH和電導。pH的控製標準在供貨商的說明書中已經規定，電導值就需將鈍化液的電（diàn）導加上原水的電（diàn）導（dǎo）。如同其它的水（shuǐ）洗槽一樣，鈍化槽的參數每天要作三（sān）次。